Giải phápMô phỏng & thiết kế số
Trụ 2 · Giải pháp

Mô phỏng & Thiết kế số

Dành cho thiết bị chưa chế tạo hoặc phương án cải hoán chưa đủ cơ sở thực hiện. Kiểm thử ảo giúp so sánh các phương án trên cùng một mô hình đã kiểm chứng, trước khi chế tạo.

Năng lực lõi

CFD & đa vật lý

Trong dự án công nghiệp, CFDWAYS dùng chính các mô hình đội ngũ đã công bố trên tạp chí quốc tế.

Dòng chảy & truyền nhiệt

Phân bố dòng, tổn thất áp suất, trao đổi nhiệt, tối ưu hình dạng bộ phận dẫn dòng.

Đa pha & phản ứng

Khí–rắn, khí–lỏng, bay hơi–ngưng tụ; phản ứng cháy và khử SOx/NOx.

Ghép nối đa vật lý

Ghép dòng chảy với ứng suất nhiệt và kết cấu khi biến dạng ảnh hưởng ngược lại tới dòng.

Pilot lọc bụi tĩnh điện cải hoán: chỉ số đồng đều dòng qua màn phân phối tăng từ 0,73 lên 0,88, tổn thất áp toàn cụm R.EP 229 Pa so với mục tiêu 300 Pa — chốt trên mô hình trước khi lắp.

Đọc case study lọc bụi tĩnh điện → · Công bố khoa học của đội ngũ →

Mô phỏng hệ thống 1D

CFD giải bài toán bên trong một thiết bị; mô phỏng hệ thống giải bài toán giữa các thiết bị, như cân bằng toàn nhà máy.

  • Cân bằng toàn dây chuyền: nhiệt và vật chất cho cả tuyến, không dừng ở một thiết bị.
  • Đáp ứng động: hành vi của hệ khi thay đổi tải hoặc khi khởi động và dừng máy.
  • Mạng đường ống, bơm, van: điểm làm việc và phân bố tổn thất trên toàn mạng.
  • Ghép với CFD chi tiết: chỉ tại những vị trí thực sự cần độ phân giải cao.

Simcenter Amesim → · Flomaster →

Lưới tính toán và đồ thị kiểm chứng mô hình theo số đo
/image/hero-luoi-kiem-chung.svgtỷ lệ 4:3 (ngang)
Mô hình chỉ được dùng làm căn cứ sau khi đối chiếu với dữ liệu thiết kế hoặc số đo.
Khi số phương án vượt khả năng chạy tay

Tối ưu thiết kế & kiểm thử ảo

Máy tính dò tìm phương án và đảm nhận phần lớn vòng thử–sai; chỉ phương án đã chốt mới ra hiện trường.

Tối ưu thiết kế tự động

  • Khảo sát độ nhạy: biến nào thực sự chi phối kết quả
  • Tối ưu đa mục tiêu: hình dạng và thông số vận hành cùng lúc
  • Lượng hóa đánh đổi: hiệu suất, tổn thất áp suất và chi phí chế tạo của từng phương án
  • Công cụ: Solid Edge / HEEDS quét không gian phương án tự động

Kiểm thử & chạy thử ảo

  • Quét kịch bản vận hành: dải điều kiện biên rộng hơn nhiều so với mức thử được trên thiết bị thật
  • Chốt cấu hình trước lắp đặt: vòi phun, cánh dẫn dòng, tấm chỉnh dòng
  • Kiểm chứng ngược sau lắp: so số đo với dự đoán, sai lệch dùng để hiệu chỉnh mô hình
  • Thử cả kịch bản quá nguy hiểm để vận hành thực tế
Dự án SNCR cho lò đốt rác phát điện 30 MW: cấu hình phun được chốt trên mô hình trước khi lắp, cửa sổ nhiệt độ 870–1100°C, không cần thử–sai tại hiện trường.

Đọc case study SNCR →

Quy trình

Bốn bước, bắt buộc kiểm chứng

Bước thứ hai quyết định mô hình có đủ tin cậy hay không. Các dự án trước đây thường mất 4–8 tuần cho mỗi thiết bị, gồm cả vòng thẩm định phương án cải tiến.

Thu thập dữ liệu

Bản vẽ 2D thiết bị, bản vẽ ISO đường ống, điều kiện vận hành. CFDWAYS gửi danh mục cụ thể để bạn chuẩn bị.

Dựng & kiểm chứng mô hình

CAD → chia lưới → thiết lập vật lý. Hiệu chỉnh theo dữ liệu thiết kế hoặc số đo vận hành trước khi phân tích.

Phân tích & chẩn đoán

Trường vận tốc, nhiệt độ, áp suất, phân bố pha; định vị điểm nghẽn theo tiêu chí định lượng.

Đề xuất & thẩm định

Các phương án cải tiến chạy lại trên cùng mô hình, so sánh KPI trước/sau làm căn cứ quyết định.

Trao đổi về thiết bị của bạnXem danh mục phần mềm

Có thiết bị cần kiểm thử ảo?

Gửi bản vẽ và điều kiện vận hành. CFDWAYS phản hồi trong 24 giờ làm việc về khả năng giải bằng mô phỏng, dữ liệu cần có và khung thời gian dự kiến.

Gửi thông tin dự án