Hiệu suất khử thấp dù đã tăng chất hấp thụ; tổn thất áp suất vượt thiết kế khiến quạt ID quá tải; dòng vào lọc bụi không đều gây mài mòn cục bộ.


Vị trí và cấu hình vòi phun quyết định hiệu suất khử, nhưng chỉ đánh giá được sau khi lắp — sửa sai tại hiện trường rất tốn kém.
Ổn định ngọn lửa và phát thải khi đổi nhiên liệu hoặc cải hoán burner; đánh giá phương án đồng đốt giảm phát thải trước khi đầu tư.

Dòng không đều qua dàn ống fin làm giảm hiệu suất truyền nhiệt và tuổi thọ ống; vùng chết và dòng tắt gây ăn mòn, đóng cặn cục bộ; phân phối lỏng–hơi lệch lớn giữa các ống.

Dàn ống fin được mô hình hóa bằng Darcy–Forchheimer, hệ số lấy từ mô phỏng chi tiết bó ống — vừa đủ chính xác vừa tiết kiệm chi phí tính toán.
Định lượng độ lệch lưu lượng từng hàng ống so với thiết kế; xác định vùng chết, dòng tắt và nguy cơ ăn mòn cục bộ trong bình ngưng.
Soft-coupling sang Simcenter 3D cho ứng suất và mỏi nhiệt; mô hình mài mòn hạt đánh giá tuổi thọ ống.



Chi phí năng lượng cao do thiết kế chưa tối ưu; cyclone tổn thất áp suất cao, tách kém, ăn mòn không đều; lọc bụi chịu dòng vào lệch.
Thiết bị tách ba pha có vùng chết, lỏng bị cuốn theo dòng khí; bể trộn và bể tiếp xúc hóa chất có thời gian lưu lệch xa giá trị danh nghĩa.

Tiện nghi nhiệt, chất lượng không khí trong nhà, thông gió nhà xưởng, kiểm soát khói hầm đỗ xe, bố trí dàn nóng, tủ và kho lạnh công nghiệp, tải trọng gió và wind tunnel.
Sáu bài blog kỹ thuật của đội ngũ CFDWAYS đi sâu vào nhóm bài toán này.


Mỗi lần mô phỏng chỉ giải đáp một câu hỏi; vận hành hằng ngày cần công cụ cho kết quả liên tục.
Công cụ: Simcenter STAR-CCM+ · Simcenter 3D · Amesim · FloEFD/FloTherm · FloMaster · HEEDS · gPROMS · Cantera · MATLAB/Simulink
Nếu bài toán của bạn cũng thuộc dòng chảy, truyền nhiệt, phản ứng hay đa pha, hãy gửi mô tả. CFDWAYS sẽ đề xuất hướng tiếp cận phù hợp cho thiết bị của bạn.